现象
漆膜表面有疱疹小泡，有的含在膜内部，大小不一，呈半圆形，一按即破。
涂料与底材之间、涂层与涂层之间、单一涂层内均有可能发生
原因
（1）在涂装前对搅拌时过于激烈裹入空气形成气泡，不待其消失即进行涂装，因溶剂挥发太快，表层迅速变稠和表干、气泡来不及益处
（2）涂装黏度太大，溶剂挥发不出来
（3）被涂物表面温度高，溶剂挥发快
溶剂挥发不良
（4）施喷件的表面（填料、裸露金属等）未进行充分的清洁；漆面中含有（或残留有）溶剂、水份或空气。
（5）当喷涂面漆后，工件长时间存放于潮湿环境中，而形成潮湿效应
（6）底漆中的可溶性颜料
（7）底材生锈气泡（涂装底漆前钢材表面存在盐分，酸性物质，杂质等引起生锈，体积膨胀）腐蚀性气体，如 H 2 S，HCl 和 CO 2 等，穿过涂层并被吸收，与底材表面化学发生反应，而后膨胀使涂膜拱起
（8）阴极保护不兼容， 阴极保护太过，钢板上产生足够量的氢气，产生压力而导致起泡
（9）不适当的车间底漆（这个原因不太清楚）
预防
油漆搅拌后，放置一段时间，让气泡溢出
调整黏度不宜太大
被涂物表面温度过高时调整作业时间，增加稀释剂
施喷件表面应干燥清洁，上面不能残留有水份和溶剂
喷涂面漆后，工件应放置在干燥的环境中
为防治底材生锈气泡，在涂装前对底材表面处理要好
待您提出……
Q
补救措施：？
用砂纸磨平，重新薄喷一度漆
缩孔 、缩边、鱼眼
缩孔
表面湿气和油污形成的鱼眼
现象涂料不能均匀附着， 漆膜表面分布有圆形露底凹坑，底漆可见底材，面漆可见底漆，边缘漆膜向中央收缩，边缘无漆膜或漆膜很薄
露底面积大的且不规则的称为抽缩；呈圆形（直径多为0.1mm～2mm）的称为缩孔；在圆孔内有颗粒的称为鱼眼。
原因
（1）涂料表面张力大，对底材润湿性差
（2）待喷涂件表面混有油水等
（3）调漆工具及设备不洁净，使有害异物（有些是肉眼看不见的）混入涂料中
（4）所用涂料的表面张力偏高，流平性差，释放气泡性差，本身对缩孔的敏感性差
（1）通过试验解决涂层的配套性,一般使底层漆膜和面层漆膜的硬度、伸缩性接近。
预防
对底层进行打磨后喷涂
待喷涂表面进行除油除水处理
在喷漆间，无论是设备、工具还是生产用辅助材料等，绝对不能带有对涂料有害的物质，尤其是硅酮。使用前要进行试验检查
确保涂装环境清洁，空气中应无灰尘、油雾和漆雾等漂浮
在旧涂层上喷漆时，应用砂纸充分打磨，并擦拭干净
Q
补救措施：？
•彻底清除缺陷区域的漆层，重新喷漆。必要时与油漆制造商咨询解决方法。
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